Cómo hacer un escandallo de fabricación y calcular el coste por unidad

Qué es un escandallo de fabricación

Es la composición prevista de un producto: relaciona los materiales o componentes, las cantidades necesarias y los costes que intervienen para obtener una unidad o un lote. También puede recoger preparación, tiempo de trabajo, uso de máquina y merma prevista.

En una pequeña empresa sirve para responder a preguntas concretas: qué necesitas para fabricar un pedido, qué coste estimas para el producto y qué cambios debes revisar cuando sube una materia prima. El nivel de detalle debe corresponderse con lo que puedas medir y mantener.

Software de escandallos y costes de fabricación

Empieza por un producto y una cantidad base

Elige una referencia terminada y una cantidad base fácil de entender. Puede ser una unidad, una caja de diez o un lote de treinta. Las cantidades de sus componentes deben referirse a esa misma base.

Identifica cada material con su artículo y su unidad de stock. Si compras por cajas y consumes por piezas, revisa el factor de conversión. Una cantidad correcta en una unidad equivocada produce una previsión de coste y de consumo equivocada.

Separa el tiempo de preparación del que se repite por unidad. Preparar un puesto una vez para veinte unidades es distinto de dedicar diez minutos a cada una. Si prevés una merma de material, declárala con el mismo criterio que utilizarás al registrar el consumo.

• Artículo terminado y cantidad base obtenida.
• Componentes, cantidades y conversiones a la unidad de stock.
• Merma prevista y criterio de registro del consumo.
• Preparación, trabajo, máquina y otros costes configurados.
• Fecha o versión para interpretar cada previsión.

Ejemplo de escandallo: un lote de 30 unidades

Imagina un lote de pequeños conjuntos de montaje. Los siguientes importes son ficticios y están expresados sin impuestos. El ejemplo parte de costes asignados a todo el lote, no a cada unidad.

Probar un cálculo de coste por unidad

El coste unitario depende de las unidades buenas

La previsión no sustituye al resultado. Si el lote anterior cuesta finalmente 180 € y solo obtienes 27 unidades buenas, el coste declarado por unidad buena es 180 ÷ 27 = 6,67 €, redondeado a dos decimales.

Registra por separado unidades buenas y rechazos. Anota también los materiales y tiempos reales: pueden aumentar o disminuir el coste total. Comparar únicamente las unidades previstas con las producidas oculta parte de la diferencia.

El coste de producción tampoco es por sí solo el precio de venta. Al revisar una tarifa debes considerar el margen que necesitas y los demás gastos de tu negocio. Distingue entre añadir un porcentaje sobre el coste y calcular un margen sobre la venta: son operaciones diferentes.

Coste de referencia o precio medio ponderado

El coste de referencia de la ficha es una base sencilla para estimar. El precio medio ponderado, o PMP, relaciona el valor de las existencias con su cantidad. Necesita una apertura valorada y entradas registradas con un criterio coherente.

Un ejemplo: diez unidades a 5 € y otras diez a 7 € suman veinte unidades valoradas en 120 €. Su PMP es 6 €. Si valoras un consumo de cuatro unidades a ese precio medio, su coste es 24 €.

Una factura de compra recibida o corregida después puede requerir revisar diferencias. Conserva la previsión y el registro original de cada fabricación, y trata los ajustes de forma explícita. Así puedes explicar qué coste conocías cuando se preparó el parte.

Del escandallo al parte de producción

El escandallo define la previsión. El parte identifica el trabajo que vas a realizar y sus declaraciones de producción: cuánto has consumido, cuánto has obtenido y qué tiempo has dedicado. Puede completarse por etapas cuando el lote se termina en varias sesiones.

Un parte práctico identifica producto, referencia, cantidad prevista, fecha, almacenes, operario e instrucciones. El registro añade materiales consumidos, unidades buenas, rechazos y observaciones. Cuando se trabaja con lotes o series, relaciona también el origen del material y la salida obtenida.

Si utilizas papel en taller, reserva espacio para el nombre, la fecha y la firma del trabajador. El documento debe permitir trasladar después el resultado al sistema y relacionarlo con el mismo parte.

• Comprueba el escandallo y sus materiales antes de lanzar el trabajo.
• Registra consumos y resultados de cada producción parcial.
• Contrasta el coste por unidad buena con la previsión.
• Conserva la trazabilidad de las declaraciones y de sus correcciones.

Fabricar por pedidos o para reponer existencias

Para fabricar por demanda, revisa pedidos pendientes, entregas ya realizadas, stock utilizable y producción prevista. Si un pedido necesita cien unidades, tienes veinte disponibles y otras treinta ya previstas, la necesidad adicional del ejemplo es de cincuenta.

Para las referencias habituales, define niveles de reposición por almacén. El mínimo marca el nivel que quieres vigilar; el destino de reposición indica hasta qué cantidad deseas llegar. Antes de generar partes nuevos, ten en cuenta lo que ya está en producción.

Kerryvo conecta estos recorridos con artículos, escandallos, partes y costes. Fabricación requiere una base Pro y su módulo; los lotes, series, caducidades y varios almacenes requieren además Stock avanzado.

Kerryvo para pequeñas empresas de fabricación

Cómo revisar stock mínimo y reposición